Hoe het IIOT processen in de hele leveringsketen sterk beïnvloedt

  • Door Mariëlle Huber
  • maart 21, 2018
  • Algemeen
Contact

Nieuwe technologie brengt momenteel een revolutie teweeg in de productie- en retailprocessen op elk punt in de leveringsketen. Daarin speelt het Industrial Internet of Things (IIoT) een sleutelrol. Wat is het? Hoe werkt het? Welke rol speelt het IIoT bij Industrie 4.0, en nog belangrijker, welke voordelen biedt het IIoT voor bedrijven? Lees verder en kom erachter.

Het IIoT is een centrale technologie van Industrie 4.0. Aan het IIoT zijn andere kernconcepten gekoppeld, waaronder systeemintegratie, big data en cloud computing. Daarom is het belangrijk dat het IIoT wordt beschouwd als een cruciaal onderdeel van een groter geheel.

Kort gezegd is het IIoT een uitbreiding van het Internet of Things (IoT), dat apparaten met elkaar verbindt via een online netwerk – waardoor ze met ons, met applicaties en met elkaar kunnen communiceren. IoT is geen sciencefiction. Het is namelijk al bij ons thuis aanwezig. Van slimme huizen en slimme meters tot slimme koelkasten: de smart technologie beïnvloedt nu al ons gedrag als consument.

Voorbeeld van Internet of Things: koelkast gekoppeld aan uw smartphone

Het IIoT is gebaseerd op het IoT, alleen dan uitvergroot. Het is een netwerk van netwerken dat mensen, apparaten, processen en activa in alle schakels van de leveringsketen met elkaar verbindt. Dit stelt ons in staat om fabrieken op innovatieve nieuwe manieren te bedienen en te optimaliseren.

Industrie 4.0

Veel productiefaciliteiten zijn echter opgezet op basis van niet-verbonden fysieke systemen, waarbij de verschillende productieprocessen langs elkaar heen werken. Dit gebrek aan interconnectiviteit vergroot het risico op productiefouten en dus ook op ongeplande downtime. Het is nu tijd om over te stappen naar een meer verbonden, synergetisch systeem.

Het IIoT biedt fabrikanten een platform om in elke productiefase data te analyseren en geautomatiseerde processen uit te breiden zodat ook autonome systemen worden verbonden. Meer inzicht in fabrieksprocessen stelt fabrikanten in staat om de Overall Equipment Effectiveness (OEE) te verbeteren. En omdat er minder tussenkomst van operators nodig is, wordt de downtime beperkt en de winst gemaximaliseerd.

Een goed voorbeeld van IIoT-innovatie is de cloud, een centraal verbindingspunt tussen apparaten. Als apparatuur in de cloud wordt verbonden, kunnen fabrikanten op elk gewenst moment, overal ter wereld, informatie opvragen over bijvoorbeeld de efficiëntie van de productielijnen en de status van de printers. Het verschil tussen de cloud en traditionele WAN-netwerken is dat rekenkracht en opslag in de cloud in realtime aan de behoeften van de consument kan worden aangepast, waardoor productiepieken en handelingen die veel resources vergen effectief  worden beheerd. 

Het i-Techx platform van Domino verzamelt een groot aantal soorten data over de werking van printers – van inkt en make-up tot bedrijfsprestaties en slijtage van componenten. Deze data worden naar de Domino Cloud gestuurd, waarna klanten en het helpdeskteam van Domino de printers op afstand monitoren, storingen vaststellen en mogelijke problemen in een vroeg stadium opsporen – en zodoende downtime voorkomen.

IIoT-innovaties zoals i-Techx en de Domino Cloud zorgen voor maximale efficiëntie van onze printers. In combinatie met onze Safeguard-ondersteuningspakketten bieden wij onze klanten uitstekende service en complete gemoedsrust. In onze whitepaper leest u meer over de ins en outs van Industrie 4.0 – download de paper vandaag nog.

 

Whitepaper: Industrie 4.0 in coderen en markeren

MEER INFORMATIE NODIG?

Ontdek vandaag nog hoe Domino uw bedrijf van dienst kan zijn Contact

Featured Articles

blog
blog
news