¿Qué es el envase blíster?
El blíster es un envase plástico preformado, compuesto de plástico PET (tereftalato de polietileno) o PVC (cloruro de polivinilo), con cavidades termoformadas, creado para proteger una variedad de bienes de consumo en sectores como el farmacéutico, electrónico y juguetes. Los envases tipo blíster pueden proteger los productos contra muchos factores externos, como la humedad, la contaminación, la manipulación y, con la composición de plástico correcta, incluso contra la luz ultravioleta. El costo total del empaque también se puede reducir significativamente ya que el empaque en blíster elimina la necesidad de cajas de cartón adicionales.
Es importante que los productos contengan la información de codificación y etiquetado adecuada según la legislación exigida por los órganos rectores pertinentes, pero los fabricantes pueden encontrar desafíos al codificar en blíster. Echemos un vistazo a algunos de los desafíos más comunes.
¿Qué retos encuentran los fabricantes al codificar en blísters?
- Calidad del código - todos los códigos deben ser legibles por máquina según el tamaño y el sustrato en el que están impresos. Con el blíster, generalmente se usa papel de aluminio, por lo que la tecnología debe poder imprimir a alta resolución debido a los estándares de la industria. Si los códigos no son nítidos, limpios o claros, fallarán en las comprobaciones de control de calidad, lo que generará un tiempo de inactividad costoso, desperdicio de productos y un mayor consumo de tinta.
- Manejo del producto - para codificar en las áreas correctas, los productos deben pasar frente al cabezal de impresión de forma uniforme y controlada.
- Tipos de material de empaque - el blíster se usa para una variedad de aplicaciones, que pueden requerir materiales de empaque específicos, como papel de aluminio o Tyvek®. Dependiendo del material, los fabricantes deberán seleccionar una tinta adecuada para obtener buena adherencia. Los productos que entran en contacto con otros materiales no deben mancharse después de la impresión, por lo que los tiempos de secado rápidos son una necesidad.
- Velocidad de la línea de producción - en las industrias farmacéutica, electrónica y de juguetes, el volumen de producción es alto. Sin una solución confiable, los fabricantes pueden encontrar desafíos para mantener la precisión, la eficiencia, el control de calidad y evitar el tiempo de inactividad. Al cambiar a un producto diferente y, posteriormente, a mensajes de codificación diferentes, los procesos manuales también pueden llevar mucho tiempo.
¿Qué soluciones están disponibles para los fabricantes que buscan imprimir en blisters?
Dependiendo de la complejidad del código que se aplique al blíster, así como del material del sustrato en sí, existe una gama de tecnologías disponibles para los fabricantes.
El láser, la inyección de tinta térmica (TIJ) y la impresión por transferencia térmica (TTO) son soluciones de impresión flexibles y rentables que maximizan el tiempo de actividad, mantienen una alta calidad y ayudan a garantizar el cumplimiento legislativo, incluso con los materiales más difíciles de marcar.
La solución adecuada para sus requisitos estará determinada por una serie de factores importantes relacionados con su sustrato, producto y qué información debe contener cada código.
En Domino, podemos proporcionar muestras de impresión en material proporcionado por el cliente, impresas a la velocidad de la línea de producción.
Soluciones de codificación y marcaje Domino para blíster:
Láser - Serie D
Nuestra gama de equipos láser de la Serie D puede marcar varias líneas de texto y ofrecer codificación flexible, de alta velocidad y de alta calidad en una gran variedad de materiales. Es capaz de producir códigos DataMatrix, QR o códigos legibles por humanos, así como cumplir con las directivas de serialización u otras exigencias de trazabilidad.
No requieren tintas ni solventes, lo que minimiza tanto los recursos como el tiempo de secado, y sus clasificaciones IP65 los hacen adecuados incluso para los entornos más hostiles. La gama Serie D se puede controlar desde ubicaciones alternativas, y el exclusivo cabezal de escaneo i-Tech es el más rápido de su tipo y está diseñado para ser confiable, compacto y ajustable
Inyección de tinta térmica (TIJ) - Serie Gx
Nuestra gama de impresoras TIJ de la Serie Gx es versátil, fácil de integrar y fácil de operar: un gran "todoterreno" para codificar empaque blíster a una velocidad con una calidad gráfica de hasta 600 dpi de resolución.
Nuestras impresoras de la serie Gx son ideales no solo para la codificación de lotes y fechas, sino también para formatos de códigos complejos, control de peso y aplicaciones de seguimiento y localización en las industrias de bienes de consumo masivo. Producen una legibilidad de código de grado A (ISO 15415) utilizando tintas Domino en códigos DataMatrix. Cumplen totalmente con las regulaciones farmacéuticas (Ej., FMD de la UE, DQSA de EE. UU.) de acuerdo con los estándares GS1 y se pueden incluir en un sistema validado 21 CFR Parte 11.
Nuestras impresoras TIJ imprimen códigos, logotipos y gráficos duraderos y resistentes a la fricción sobre componentes electrónicos, metal, aluminio o PCB. Los rápidos tiempos de secado y la buena adhesión brindan un rendimiento óptimo en líneas de producción de altas velocidades.
En términos de mantenimiento, la serie Gx casi no necesita mantenimiento, ya que solo requiere el reemplazo del cartucho.
Impresión por Transferencia Térmica (TTO) - Serie V
Cuando se la Serie V de Domino para codificar empaques de blíster, los fabricantes pueden aprovechar los datos y gráficos variables en tiempo real para garantizar que sus empaques no solo se destaquen, sino que también informen a los consumidores en sus respectivas industrias. El modelo de impresora V320i de Domino alberga los rollos de cinta/ribbon más largos de la industria. Esto da como resultado un menor número de cambios de cinta y un mayor rendimiento de la línea de producción. La tecnología i-Tech garantiza una codificación clara y nítida al mantener la tensión de la cinta, optimizar la velocidad de producción y eliminar virtualmente el tiempo de inactividad.
Nuestros equipos TTO mantienen bajo el costo total de propiedad, se adaptan a casi todos los soportes de transferencia térmica existentes y, por lo tanto, mantienen los costos de instalación al mínimo. El peso de la Serie V se ha reducido en un 40 %, lo que también minimiza el impacto ambiental y la huella de carbono de su línea de producción.
K600G: la solución de impresión digital de Domino para blísters
La impresora K600G es nuestra solución de codificación digital para la serialización a nivel producto en aplicaciones farmacéuticas. Al trabajar en colaboración con Gallarus, un innovador de la industria farmacéutica, y SeaVision, expertos en el sector de Ciencias de la salud, creamos esta solución innovadora de alta resolución para satisfacer las necesidades de los fabricantes farmacéuticos, de acuerdo con los estándares de Pharma 4.0 y Digital Transformation. .
Para empaques de productos personalizables, la K600G ofrece a los fabricantes la agilidad de reaccionar ante cambios legislativos o variaciones en el etiquetado de productos, sin tener que depender de proveedores de empaques externos. En términos de rendimiento de impresión, los fabricantes pueden esperar una impresión confiable y de alta calidad con una resolución de 600 dpi y excelentes capacidades de escala de grises. La K600G también imprime sin problemas en todo el film a velocidades de 60 m/min.
Dado que la serialización a nivel de producto se ha convertido en un requisito global en la industria farmacéutica, podemos esperar que la serialización del blíster también se convierta en un estándar en el futuro para mejorar la seguridad del paciente y reducir los errores. Con esto en mente, la K600G proporciona una solución in situ para la impresión de datos variables, incluida la codificación a nivel de artículo, que permite una mayor trazabilidad a lo largo de la cadena de suministro.
Para lograr niveles de eficiencia óptimos, la K600G puede incluir nuestro exclusivo software de IA, Nucleus 4.0 (basado en los estándares de la Industria 4.0), que se creó para recopilar, analizar y aprender de todos los datos de producción que recibe y, a su vez, proporcionar una fabricación inteligente, soluciones para maximizar su OEE y ROI.
Mire el video para descubrir más:
Si busca asesoramiento sobre sus aplicaciones y sustratos de envasado en blíster, o si cree que alguno de los productos mencionados anteriormente podría encajar perfectamente en su línea de producción, contáctenos.